Bekijk originele versie: Verspanen, draaien, frezen, ervaringen en vragen topic.

dat er hier draaiers zijn die een ml-7 - super7 hebben

ik heb nog 2 boekjes een van the amateur s lathe
van L.H.Sparey technical publication

en een van mijford ml 10 lathe manual
by lan bradley

alles in het engels , wel veel fotos en tekeningen

wie wil mag ze op kommen halen

Door sidecarracing op donderdag 27 juli 2017 21:03

 

quote:
AGB schreef op 27 juli 2017 @ 20:18:
dat er hier draaiers zijn die een ml-7 - super7 hebben

ik heb nog 2 boekjes een van the amateur s lathe
van L.H.Sparey technical publication

en een van mijford ml 10 lathe manual
by lan bradley

alles in het engels , wel veel fotos en tekeningen

wie wil mag ze op kommen halen


Belangstelling, maar waar woont jouw huis?
sidecarracing
je hebt persoonlijk bericht
:W Hier ook voor de hobby veel bezig met het (om)bouwen van draai en freesbankjes naar CNC. Op werk veel in de weer met een vijf assige machine. Ik lees mee :)
quote:
Speakerfreak schreef op 27 juli 2017 @ 21:52:
:W Hier ook voor de hobby veel bezig met het (om)bouwen van draai en freesbankjes naar CNC. Op werk veel in de weer met een vijf assige machine. Ik lees mee :)



Grappig ik heb ook veel machines omgebouwd.
Maar dat was meer bestaande machines naar een nieuwere besturing.

Zelf heb ik ook wat omgebouwde cnc rommel staan.
Heb hier in de garage een Aciera F3 staan, freesbankje.
Zelf zo'n 17.5 jaar gefreesd. Conventioneel begonnen, daarna cnc.

Leuk dat er hier meer verspaners rondhangen. Ik lees ook mee.
mijn wens is ook om de boel een keer digitaal te maken,
de boor frees zal het gemakkelijkste zijn alles mooi recht.
Herman buitelaar bij gouda heeft daar mooi spul voor

maar de boxford me 10 is een ramp, kan niet zo gek bedenken of
het zit in de weg,voor al de dwars voeding,
nadeel oude Engelse bank is engels draad en maten en zo.

maar de kwaliteit is voor een hobby man/vrouw goed.
en veel onderdelen zijn nog te koop,in england ,maar duur
Ik maak ook met enige regelmaat dingetjes van metaal enzo.

Heb een klassieke Empire Mark I staan ergens uit de jaren 30 of 40 met 100 cm tussen de venters en een max diameter van 38 cm, doorlaat van 3.5cm geloof ik, lekker voor dikke assen. Wel DRO opgebouwd.

En ik heb net mijn HBM freesmachine vervangen door een Bridgeport Series 1, met Mitutoyo DRO er op, er moeten nieuwe lagers in maar hoop binnenkort weer bekogelt te worden met zilveren krulletjes.

:W
Ik loop zo nu en dan wel eens tegen iets aan wat ik af moet laten draaien, maar wat maken jullie zoal?
Draaibank draait hier dagelijks (ondanks dat hij aan vervanging to is), is gewoon onmisbaar geworden.

Met de freesbank:

[Afbeelding: 19667540_1898892343665777_3702243072211274414_o.jpg]
quote:
sanscorp schreef op 29 juli 2017 @ 10:05:
Ik loop zo nu en dan wel eens tegen iets aan wat ik af moet laten draaien, maar wat maken jullie zoal?


Alles behalve versnellingsbak tandwielen.
Ik weet niet of deze tip al is gegeven;

Als je een draaibank hebt, maar geen digitale aflezing kan nauwkeurig draaien soms wat lastiger zijn, hier heb ik wat op bedacht; plaats een meetklok op de dwarsslede.
Zorg er wel voor dat de meetklok haaks op de slede staat, anders beinvloed dat de waardes.

Afhankelijk van de staat van de draaibank kun je nu op zo'n 0.02mm nauwkeurig draaien.
Denk er wel aan dat 0.01 op de klok 0.02 op de diameter is.

[Afbeelding: ebb7a62b7ff9aaca2ee715a75bb0c3aa]

Ik heb zelf een Mc Millan draaibankje uit 1977, ding werkt heel aardig.
quote:
reinhoud schreef op 29 juli 2017 @ 10:27:
Ik weet niet of deze tip al is gegeven;

Als je een draaibank hebt, maar geen digitale aflezing kan nauwkeurig draaien soms wat lastiger zijn, hier heb ik wat op bedacht; plaats een meetklok op de dwarsslede.
Zorg er wel voor dat de meetklok haaks op de slede staat, anders beinvloed dat de waardes.

Afhankelijk van de staat van de draaibank kun je nu op zo'n 0.02mm nauwkeurig draaien.
Denk er wel aan dat 0.01 op de klok 0.02 op de diameter is.

[afbeelding]

Ik heb zelf een Mc Millan draaibankje uit 1977, ding werkt heel aardig.


:}
Oh ja, koop geen goedkope inserts, besteed hier wat geld aan, het duurdere spul gaat vele malen langer mee, en geeft een veel mooier resultaat!
Bepalen en afstellen van je parting tool (sorry, ik woon nu ruim 7 jaar in Australie, ik vergeet of kan soms niet meer op de Nederelandse benaming komen), pak een 15cm liniaaltje en plaats dat tussen werkstuk en beitel, als het liniaaltje recht omhoog staat, staat de beitel op de juiste hoogte, staat ie naar je toe, staat de beitel te laag, staat ie van je af, dan staat de beitel te hoog.

Hou het toerental tijdens afsteken laag!! Wees geduldig!

[Afbeelding: c749847ec140e9a65b327ba95237d9df]
goed idee met een meet klok,zo te meten

werken op honderdste mm is voor een hobby haast niet te doen
alles moet op een bepaalde temperatuur zijn wijkt dat wat af
is de maat al weer anders , en super glad werk.

voor een collega een pas ring gedraaid voor houdbewerking
moest op een honderdste mm , werkplaats op temperatuur,
gereedschap op temperatuur koeling ook, helle avond mee bezig
op 1 honderdste na gekregen met veel moeite met schroefmaat op
de goede temperatuur .
was heel trots op me zelf
breng ik de ring naar mij collega
ach zo veel moeite had je ook niet .... wat minder sierkuur kon
ook wel en bedankt,
voor anderen zo wat maken niet gouw meer, te vaak mijn neus gestoten

maak wel apart gereedschap wat ik of weg geef of verkoop meestal voor brommers of motors
maar men beseft haast niet wat voor tijd daar in gaat zitten, even draaien of even frezen
ja met een vol automaat kaatje er in en klaar :)

Door Baron van Braaap op zaterdag 29 juli 2017 12:00

 

Even volgen dit. Op mijn werk staat een kleintje en ik zal vast nog wel wat skills van vroeger hebben. *cough *couch.. Maar de tricks die ik nu al lees zijn super.
quote:
AGB schreef op 29 juli 2017 @ 11:40:
goed idee met een meet klok,zo te meten

werken op honderdste mm is voor een hobby haast niet te doen
alles moet op een bepaalde temperatuur zijn wijkt dat wat af
is de maat al weer anders , en super glad werk.

voor een collega een pas ring gedraaid voor houdbewerking
moest op een honderdste mm , werkplaats op temperatuur,
gereedschap op temperatuur koeling ook, helle avond mee bezig
op 1 honderdste na gekregen met veel moeite met schroefmaat op
de goede temperatuur .
was heel trots op me zelf
breng ik de ring naar mij collega
ach zo veel moeite had je ook niet .... wat minder sierkuur kon
ook wel en bedankt,
voor anderen zo wat maken niet gouw meer, te vaak mijn neus gestoten

maak wel apart gereedschap wat ik of weg geef of verkoop meestal voor brommers of motors
maar men beseft haast niet wat voor tijd daar in gaat zitten, even draaien of even frezen
ja met een vol automaat kaatje er in en klaar :)


Met aluminium kan ik met mijn HBM prima binnen 1-2 honderdste komen (1 of 2 honderdste is natuurlijk al een wereld van verschil..), staal is al een heel ander verhaal, bankje mist gewoon stabiliteit/stijfheid. Aluminium voordraaien en dan finish liefst met nieuw beiteltje en snufje WD40, gaat mooi.
Hier ook een hobby'ist ( meer ook niet )
Een draaibank, als je hem niet hebt koop je hem niet zo snel.
Als je eenmaal er ééntje hebt.. vraag je jezelf af waarom je hem nooit eerder hebt aangeschaft :)

Heb hier één van de eerste HBM draaibanken staan die ze hebben ingevoerd.
( hele goeie kwaliteit nog , die gaat nooit meer weg )

Zou nog erg graag *ooit* eens een CNC frees willen... *ooit*

Heb wel een frees ( zit op de draaibank er op gebouwd, alleen is de ombouw zo'n hoerenklus dat ik die werkelijk nooit gebruik.. )
Ja.. 1x ... om er achter te komen dat dit een rotklus was en het nooit meer ging gebruiken :)
tot een honderdste ok voel wel raar als je er wat over bent
het is een richting ,geen weg terug wat er af is weg
Laatste project wat ik gemaakt heb, bovenste en onderste kroonplaat uit 40 mm alu.[Afbeelding: platen met stuur 1 .jpg]
minder secuur werk. magneet op het bed en op de langs slede. digitale schuifmaat erop en je kan je langslede nullen.
quote:
Robinjo schreef op 29 juli 2017 @ 15:42:
Laatste project wat ik gemaakt heb, bovenste en onderste kroonplaat uit 40 mm alu.[afbeelding]


:}
Mijn laatste project was het aanpassen van het support zodat ik een multifix beitel houder kan gebruiken ipv het super kleine beitel houdertje van emco.
[Afbeelding: Multifix 1]
[Afbeelding: Multifix 2]
Pfoe, dat gaat wel heel wat verder dan het laatste kunststof busje dat ik gedraaid heb als afstandhoudertje voor een kettingkast van een kinderfiets.

Maarja, mijn draaibankje is dan ook een Nederlandse kopie van een zweedse Hogbo tafelmodel (40cm tussen de centers) uit 1947:

[Afbeelding: 57614_1367335062n02_draaibank_totaalbeeld_001_1.jpg]

Niet mijn foto, de mijne is groen maar Photobucket doet weer eens k#t.

© 2001-2017 Motor-Forum
Powered by React - Hosted by True